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印刷機分類
①平面絲網(wǎng)印刷機。使用平面絲網(wǎng)版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板壓著印版水平移動，通過印版起落更換承印物。
②曲面絲網(wǎng)印刷機。使用平面絲網(wǎng)版在圓面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移動，承印物隨印版等線速度轉(zhuǎn)動。
③轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機。使用圓筒絲網(wǎng)版，筒內(nèi)部
絲網(wǎng)印刷機
裝楔狀刮墨板或刮墨輥，印版轉(zhuǎn)動和承印物移動的線速度相同。
④靜電絲網(wǎng)印刷機。使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。機器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。
5. 靜電絲網(wǎng)印刷：靜電絲網(wǎng)印刷是利用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得方法，這是一種非接觸式的印刷法，是用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時，印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷，并受負電荷的吸引，散落到承印面上，再用加熱等方法定影形成印跡。此法現(xiàn)主要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。
四代
①手動式絲網(wǎng)印刷機。一般由鉸鏈支承、承印平臺和絲網(wǎng)版組成，全部動作由手工操作。有一種多臺位手動機，臺板和絲網(wǎng)框全都串連在一個固定的中軸上，臺板(或網(wǎng)框)可繞中軸旋轉(zhuǎn)，便于進行多色套印，稱為旋轉(zhuǎn)式多色手動絲網(wǎng)印刷機。
②半自動絲網(wǎng)印刷機。印刷時的各種動作實現(xiàn)部分自動，其余仍為手動的絲網(wǎng)印刷機。一般稱刮墨、 勻墨和絲網(wǎng)版框自動的為 1/4 自動絲網(wǎng)印刷機，稱刮墨、勻墨、絲網(wǎng)版框和承印物吸附都自動的為 1/2自動絲網(wǎng)印刷機。此外，承印物送入也能自動的為 3/4自動絲網(wǎng)印刷機。
③自動絲網(wǎng)印刷機。是在 3/4自動絲網(wǎng)印刷機的前后分別加上自動印件升降、輸送、烘干和收件堆集機構(gòu)， 印刷速度比半自動機明顯提高， 可達1500印/時以上。
④絲網(wǎng)印刷聯(lián)動機。由幾組印刷、烘干裝置及燙金、壓痕、敷膜、模切等裝置串聯(lián)而成。承印物以卷筒式連續(xù)給料，有自動放卷、自動收卷和定位控制機構(gòu)，可以保證速度穩(wěn)定、 套印準確、 張力一致。整機可用計算機控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的絲網(wǎng)印刷機型。
主要特點
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絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。已經(jīng)生產(chǎn)的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉(zhuǎn)等多種絲網(wǎng)印刷機。其中，新型輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的速度和生產(chǎn)率比較高它的特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器工作時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。
制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機應(yīng)用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?？装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。
絲網(wǎng)印刷最初采用手工操作，當(dāng)時只有一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。到50年代絲網(wǎng)印刷才實現(xiàn)機械化、自動化。滾筒式絲網(wǎng)印刷機印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導(dǎo)電的金屬性油墨 [1] 。
主要機構(gòu)
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傳動裝置：電機，電磁離合器，減速器，調(diào)速機構(gòu)。
印版裝置：絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過程中，實現(xiàn)揭書式起落或水平升降?！?主要有：印版夾持器，印版起落機構(gòu)，對版調(diào)整機構(gòu)，抬網(wǎng)補償機構(gòu)。
印刷裝置：刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作，刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù) 運動中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。
①印刷往復(fù)行程的實現(xiàn)，一般采用如下機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)，鏈條鏈輪機構(gòu)，圓柱塞磁力氣缸。
②導(dǎo)向機構(gòu)一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸加滑塊。
③刮、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式：
臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu)，凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu)，兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu)，凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu)，鏈條掛點變化使兩板擺角步位，用一把刮板代替兩把刮板時，需要一個跳墨動作，跳墨動作由特定機構(gòu)完成。
支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。
①應(yīng)具有印件定位裝置。
②平臺的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。
對版機構(gòu)：對版時平臺位置移動，一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的，并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向（燕尾槽或?qū)蜴I等）。
干燥裝置：紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。
電氣控制裝置：工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制。
工作原理
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①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。
③壓印線。在印刷行程中，刮墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。
③絲網(wǎng)印刷機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直 [1] 。
安裝維護
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整機工作循環(huán)的相位調(diào)整：由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴格調(diào)整，并穿銷或鎖緊。
操作調(diào)整：
導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整：一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準。
①平臺與導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)平行，刮墨板是沿導(dǎo)軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。
②絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)距（絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致，因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。
對版調(diào)整：是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。高低調(diào)整(>40mm )，前后調(diào)整與左右調(diào)整(>20mm )，水平角度調(diào)整(>3°)。
刮墨板調(diào)整:
①刮墨板對平臺平行度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)左右絲桿來調(diào)刮墨板的高低；中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲，實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置。
②刮板傾角的調(diào)整量一般在65°～85°的范圍內(nèi)，可根據(jù)需要選擇。
③印刷壓力的調(diào)節(jié)，實際上是對刮墨板高低位置的調(diào)整。
④刮墨板長度不能調(diào)整，一般按成套件供應(yīng)，每套有幾種不同長度可供選用。
行程調(diào)整：包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。
網(wǎng)(臺)距調(diào)整：通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整，一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性，誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補償動作時，才允許網(wǎng)臺距前大后小。
刮墨速度調(diào)整：要快各個動作都快，要慢各個動作都慢。
常見故障及解決
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絲印機在印刷過程種總是會存在著各種故障問題，如手動、半自動全部不動作、電源燈亮、印刷座左移后即不動作等等。
一：半自動時未踩腳踏開關(guān)而立即動作
此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進水導(dǎo)致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。
二、半自動工作時踩腳踏開關(guān)滑座下降，放開后又上升。
這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。
三、半自動工作時踩腳踏開關(guān)立滑座下降，印刷座左移后即不動作。
這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側(cè)接近開關(guān)未感應(yīng)到或有問題。
解決方法是調(diào)整好左側(cè)接近開關(guān)感應(yīng)點或更換好的接近開關(guān)；還有腳踏開關(guān)內(nèi)微動開關(guān)卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關(guān)內(nèi)的微動開關(guān)調(diào)整、修復(fù)或更換新的微動開關(guān)。
四、半自動工作時踩腳踏開關(guān)，滑座下降左移后上升但不右移。
這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關(guān)未感應(yīng)到或接近開關(guān)有問題，解決方法是調(diào)整上方接近開關(guān)感應(yīng)或更好的接近開關(guān)。
五、動作切換后上升動作慢半拍。
此類故障是控制電磁閥有異物阻塞或電磁閥有故障，解決辦法是拆除磁閥清理或更換好的電磁閥。
六、手動、半自動全部不動作，電源燈亮。
此類故障原因有低壓側(cè)保險絲燒斷，無氣源進入，電磁閥全部都有故障。解決方法是換低壓側(cè)保險絲，檢查壓力是否達到4-7kg/cm，電磁閥全部故障很小，多半是連線斷。
七、自動、半自啟動不下降。
此類故障發(fā)生是橫滑座右側(cè)接近開關(guān)有故障或未感應(yīng)到、選擇開關(guān)故障、單動開關(guān)連鎖點損壞。解決方法是調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)或更換右側(cè)接近開關(guān)，更換或修復(fù)選擇開關(guān)及單動開關(guān)。
八、自動無法啟動。
此類故障是上、下氣缸的微支開關(guān)常閉，接點無法導(dǎo)通或計時器損壞，解決方法是修復(fù)微動開關(guān)，或更換好計時器。
九、工作臺面不吸氣。
此類故障原因是吸氣馬達燒了?？刂岂R達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。
十、立滑座上升速度緩慢。
此類故障原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調(diào)整軸心
